彩盒在我們日常商品包裝特別是銷售包裝中運用頻繁。其主要原因就在于它能夠實現較高精度和多種色彩相結合的印刷而擁有相對普通瓦楞紙箱而言更加美觀的外表，也能夠更加容易地在琳瑯滿目的商品中得到消費者的關注。彩盒要做好，除了在材質、工藝流程等方面下功夫以外，對印版的制作要求也很嚴格。那么，接下來就以柔性印版的制作為例進行簡單分享。

　　我應該知道，彩盒的印版制作工藝技術控制，對保證印刷生產效率和產品的質量具有十分重要的意義。在印刷工藝上，從墨色質量到產品印刷的清晰度;從耐印率到版面套印精度，紙制品包裝廠家都涉及到印版制作的技術控制問題。就拿柔性印版來說，當版面既有細小的文字版、網紋版又有實地或大面積的線條版時，為了確保實地、線條和文字版、網線版的制作效果，提高印刷質量和印版的耐印率，我們可以采取將同一色版面中的大面積實地、線條版與網紋版拆分成兩塊版面，分別進行曝光和沖洗的方式，使印版的制作質量和耐印率能得到較好的提高。

　　不僅如此，可以利用柔性版多色印刷機組的優(yōu)勢，禮品盒包裝訂制用兩個色組分別對大面積的實地版、線條版和文字版、網紋版進行印刷，使實地版、線條版保持厚實、光亮的印刷墨層，而文字版、網紋版面則能得到合適的油墨涂布量，可有效避免糊版弊病的出現。

　　此外，在曬版操作方面，應注意檢查曬版平臺是否平整，真空抽氣是否存在漏氣現象;要根據版面結構、版材特點確定曝光時間，必要時可進行小樣曬版試驗;對細小線條、網點的樹脂版要注意洗版顯影時間的控制，防止洗版過度造成線條變形、網點丟失不良情況的出現。